Du 24 au 28 mars 2026,ExpoPrint & ConverFlexo Amérique latine-le principal événement annuel de l'industrie latino-américaine de l'imprimerie et de la transformation-se lancera en grande pompe à l'Expo Center Norte, à São Paulo, au Brésil. L'exposition a programmé des horaires d'ouverture précis : de 13h00 à 20h00 tous les jours du mardi au vendredi et de 10h00 à 17h00 le samedi, facilitant ainsi des visites et des échanges commerciaux efficaces pour les commerçants du monde entier.

En tant que salon de l'imprimerie le plus grand et le plus influent d'Amérique latine, cette édition marque son 20e anniversaire. La surface d'exposition s'étend sur 48 000 mètres carrés, réunissant plus de 1 000-marques de renommée mondiale. Le volume d'affaires sur site-devrait dépasser 1 milliard de réaux -, une opportunité parfaite d'exploiter le marché latino-américain et de se connecter à des ressources premium. Cette édition met en avant un pavillon ConverFlexo dédié, axé sur l'impression flexographique et la conversion d'emballages et d'étiquettes pour répondre aux principaux besoins de l'industrie. Nous vous invitons sincèrement à notre stand F-18-080, pour voir de près notre presse flexo à impression centrale (CI) 6 couleurs conçue pour l'impression plastique et pour explorer ensemble de nouvelles opportunités industrielles.

À propos de nous:Profondément-Enracinés dans la technologie flexo, moteurs des avancées mondiales en matière d'impressionDepuis notre création, nous nous sommes concentrés sur la R&D, la fabrication et les services mondiaux de machines d'impression flexo à impression centrale. Une connaissance approfondie des tendances du secteur et un investissement technologique de base cohérent ont fait de nous une marque leader dans le domaine de l’impression flexographique.

Depuis des années, nous sommes spécialisés dans le segment de l’impression plastique. Soutenus par une équipe d'experts en génie mécanique, en contrôle automatique et en processus d'impression, nous avons fourni des solutions d'équipement personnalisées à plus de 2 000 imprimeries dans le monde. Nos produits sont exportés vers l'Europe, l'Asie du Sud-Est, l'Amérique latine et d'autres régions, accumulant une riche expérience pratique et une solide réputation dans le domaine des emballages flexibles et de l'impression d'étiquettes.

Nous nous en tenons à la double stratégie-"innovation technologique + adaptation de scénarios", en peaufinant la conception des produits pour répondre aux besoins des clients. Nous appliquons un contrôle de qualité strict à chaque étape -, depuis la fabrication de précision des composants de base jusqu'au débogage complet des performances de la machine. Nous fournissons également des services de bout en bout-à- : consultation technique avant-vente,-installation et mise en service lors de la vente,-assistance à l'exploitation et à la maintenance après-vente et formation technique, aidant les clients à réduire les coûts, à accroître l'efficacité, à renforcer la compétitivité de base et à parvenir au développement durable.

 

Produit phare : CI 6 couleursTaperFlexoMachine d'impressionpour les substrats plastiques, établissant une nouvelle référence pour l'impression plastique

La presse flexo à impression centrale 6-couleurs qui fait ses grands débuts lors de cette exposition est notre modèle phare conçu sur mesure pour l'impression sur substrat plastique. Intégrant les principaux avantages de la structure CI et des technologies intelligentes, il est conçu pour les imprimeries recherchant une efficacité, une précision et une flexibilité élevées, répondant pleinement aux diverses demandes d'impression sur plastique et s'alignant profondément sur le thème de l'exposition « Révolution de l'impression ».

CHCI-J-S Machine d'impression flexo à tambour central 6 couleurs pour films plastiques 250 m/min

Caractéristiques de la machine

1. Précision de registre ultra élevée et qualité d'impression supérieure : nous utilisons une conception de cylindre d'impression centrale intégrée. Les substrats en plastique restent en contact étroit avec le cylindre, ainsi qu'un contrôle de tension stable et uniforme. Cela élimine efficacement les écarts de repérage causés par l’étirement du substrat. La précision du registre à 6 couleurs peut atteindre ±0,1 mm, produisant des impressions nettes et vives pour des textes fins, des motifs complexes et des dégradés de couleurs.

2. Déroulage et rembobinage pilotés par servo, le contrôle de tension constant élimine les défauts du film : les unités de déroulement et de rembobinage de la machine d'impression flexo à tambour central s'appuient sur des servomoteurs de haute -précision, associés à un système de tension numérique en boucle fermée-. Le système ajuste dynamiquement le couple et la vitesse à mesure que les diamètres des rouleaux changent, obtenant ainsi une tension constante tout au long du processus. Pour les films plastiques qui ont tendance à s'étirer ou à se froisser, il évite la déformation, la déviation, le froissement et les fluctuations de tension lors des démarrages, des accélérations/décélérations et des changements de rouleaux. Le système de correction automatique des écarts garantit une alimentation fluide, ce qui constitue une base solide pour un enregistrement de haute -précision et une production de masse stable.

3. Structure compacte pour une utilisation optimisée de l'espace : la disposition optimisée de la carrosserie réduit l'espace au sol tout en conservant des performances optimales, ce qui la rend parfaite pour les petites et moyennes entreprises-avec des zones d'atelier limitées. Son interface de commande ergonomique permet aux opérateurs d'accéder rapidement à toutes les zones fonctionnelles, garantissant un fonctionnement pratique et efficace.

4. Fonctionnement et maintenance intelligents et efficaces, réduction significative des coûts et amélioration de l'efficacité : il est livré avec un système de contrôle intelligent et une IHM à écran tactile, intégrant des fonctions d'enregistrement automatique et de réglage de la pression. Un-démarrage clé termine la préparation préalable-à l'opération, réduisant ainsi considérablement le temps de changement de tâche et le gaspillage de matériaux. Le système de changement rapide de rouleaux permet aux utilisateurs de remplacer rapidement les cylindres porte-plaques et les rouleaux anilox sans outils auxiliaires, gérant ainsi efficacement les travaux à court tirage-. Il augmente l’efficacité de la production de plus de 30 % par rapport aux équipements traditionnels.

5. Éco-Respectueux de l'environnement et-économie d'énergie, équilibre entre conformité et coûts : il fonctionne avec des encres respectueuses de l'environnement-à base de solvants, d'eau-et UV-respectueuses de l'environnement, répondant aux règles environnementales plus strictes en Amérique latine. Son système de séchage à air chaud-optimisé et son unité de récupération d'énergie réduisent la consommation d'énergie de 20 % par rapport à un équipement comparable, réduisant ainsi la volatilisation de l'encre et le gaspillage de matériaux pour parvenir à une impression écologique.

6. Haute stabilité et durabilité, adaptable à divers substrats : la presse flexo à impression centrale couleur m6-est dotée d'une structure de panneau mural à haute résistance-, avec un traitement de précision et des tests rigoureux. Il prend en charge des exécutions stables à haute vitesse à long terme-avec peu de pannes. Il gère les films plastiques et les composites comme le BOPP, le PET, le PE, le PVC, et s'adapte à différentes épaisseurs de substrat pour une excellente flexibilité.

Image détaillée

Scénarios d'application et substrats compatibles

La presse flexographique CI 6-couleurs offre une grande polyvalence pour l'emballage flexible, les étiquettes et l'impression composite, avec des performances stables et de haute précision sur une large gamme de substrats.

• Films plastiques : 10 à 150 microns (PE, PET, BOPP, CPP)
• Stratifiés : feuille 7–60 microns, film métallisé, structures papier/film
• Feuille : 9 à 60 microns (facultatif)

Il prend en charge à la fois la production standard-de gros volumes et-les travaux personnalisés en petites séries, largement utilisés dans les secteurs de l'alimentation, des produits chimiques quotidiens, des produits pharmaceutiques et des emballages associés. Cette polyvalence vous permet d'élargir votre portefeuille de produits et de saisir davantage d'opportunités de marché.

Échantillon d'impression

Solutions d'adaptation personnalisées pour divers scénarios

Sur la base des demandes mondiales d'impression sur plastique et de divers scénarios d'application, nous avons conçu des solutions exclusives pour notre presse flexo CI 6 couleurs pour substrats plastiques, répondant précisément aux diverses conditions de production et aux principaux problèmes de notre activité.

• Adaptation du substrat : compatibilité polyvalente pour une large-matériaux : ciblant les problèmes courants des substrats-tendus à l'étirement et à faible-planéité comme le PE rentable-et les films plastiques recyclés, nous avons spécialement optimisé le système de contrôle de tension et le module de pression d'impression de la presse. Son algorithme intelligent compense la déformation en temps réel, garantissant un enregistrement de haute-précision même avec des substrats conventionnels, éliminant ainsi le besoin de matériaux haut de gamme-et réduisant les coûts.
• Adaptation du processus d'impression : répondre aux exigences rigoureuses de l'industrie : pour répondre aux exigences strictes de saturation des couleurs et de résistance aux intempéries dans les industries alimentaires, chimiques quotidiennes et autres, nous avons personnalisé et optimisé le système de rouleau anilox et l'efficacité du transfert d'encre. Il prend en charge l'impression d'encres à haute concentration et les mises à niveau de séchage UV, avec des produits résistant à l'humidité et aux frottements pendant le transport, conformes aux normes mondiales d'emballage de vente au détail.

Vidéo de présentation

Service complet de-cycle de vie et système d'autonomisation-à valeur ajoutée

Fidèles à la philosophie selon laquelle « la livraison d'équipements n'est que le point de départ de la coopération », nous avons construit un système de service complet-du cycle de vie couvrant les étapes d'avant-vente, de-vente et d'après-vente, éliminant ainsi les soucis des clients lors des achats transfrontaliers-.

• Préventes-: Notre équipe technique professionnelle fournit la planification de l'aménagement de l'atelier, la sélection des équipements et l'optimisation des processus de la ligne de production en fonction de la zone d'atelier des clients, du type de substrat, de la structure des commandes et des objectifs de capacité, évitant ainsi le gaspillage de ressources causé par un approvisionnement aveugle.
• En-ventes : Nous envoyons des ingénieurs seniors sur le site pour le levage, l'installation, la mise en service et la production complète d'essais de machines, accompagnant l'ensemble du processus pour produire des échantillons de premier article -qualifiés, garantissant que l'équipement peut fonctionner de manière stable une fois installé.
• Après-ventes: Equipé d'un système de diagnostic à distance, il permet de dépanner les équipements et d'ajuster les paramètres en temps réel via le réseau. La plupart des problèmes mineurs peuvent être résolus sans-visite d'un ingénieur sur site. De plus, nous proposons une formation avancée gratuite aux clients coopératifs, couvrant les compétences opérationnelles, la maintenance quotidienne, la réparation de pannes simples et l'optimisation des processus. Nous partageons également de nouvelles technologies et formules dans le domaine de l'impression plastique mondiale, aidant ainsi nos clients à améliorer continuellement leurs technologies de production et la compétitivité de leurs produits, réalisant ainsi une responsabilisation unique-de l'achat d'équipements à la mise à niveau technologique.

 

Rencontrez-nous au standF-18-080pour un nouveau chapitre de coopération

ExpoPrint 2026 n'est pas seulement une scène de présentation technologique, mais aussi un pont pour les relations commerciales. Axée sur les principales tendances, notamment l'impression durable, la mise à niveau intelligente et la personnalisation personnalisée, l'exposition accueillera simultanément la table ronde de l'industrie PRINT Live, réunissant les dirigeants de la chaîne industrielle mondiale de l'imprimerie pour discuter de l'avenir de l'industrie. Couvrant l'ensemble de la chaîne industrielle, y compris l'impression flexo, l'impression numérique, le traitement post-presse et les consommables, l'exposition constitue une plate-forme d'accueil précise pour les exposants et les visiteurs.

Nous avons préparé pour vous des services exclusifs au stand F-18-080, notamment une démonstration de machine en direct, une consultation technique individuelle-sur-et une planification de solutions personnalisées. Vous pouvez observer le fonctionnement de l'équipement sur site, mener une communication approfondie-avec notre équipe technique sur la planification des ateliers et l'adaptation de la ligne de production, acquérir une compréhension complète de notre processus de service du cycle de vie complet-, comprendre clairement les détails de l'assistance dans l'ensemble du processus, depuis l'achat de l'équipement jusqu'à l'exploitation et la maintenance à long terme, et évaluer le degré d'adéquation entre l'équipement et le développement de votre entreprise.

Que vous ayez l'intention de mettre à niveau votre équipement d'impression existant, de développer votre activité d'impression sur plastique ou de rechercher un-fournisseur d'équipement stable à long terme, n'hésitez pas à visiter notre stand pour-des échanges approfondis avec notre équipe technique. Explorons de nouvelles directions pour le développement de l'industrie, dynamisons la croissance des entreprises grâce à des technologies avancées et gagnons ensemble le nouvel avenir du marché de l'impression latino-américain !