Les sacs tissés sont largement utilisés dans les industries de l’emballage grâce à leur résistance, leur durabilité et leur rentabilité. Des engrais et aliments pour animaux au riz, farine, sucre, graines et matériaux de construction, ils restent l’un des formats d’emballage les plus courants dans le monde.
Ces dernières années, l’apparence de l’emballage est devenue tout aussi importante que sa fonction. De nombreuses marques exigent désormais des graphiques plus clairs et une qualité d'impression plus stable pour améliorer l'impact en rayon et la reconnaissance des produits.
Pour répondre à ces besoins, les machines d'impression flexo Changhong sont conçues spécifiquement pour les matériaux de sacs tissés, offrant des performances de fonctionnement stables, un repérage précis et une qualité d'impression constante sur les longs tirages de production.


Sac de riz

Sac d'engrais

Sac d'alimentation

Sac de farine

Sac de ciment

Sac chimique
Solutions d'impression de sacs tissés
Nous fournissons des solutions d'impression flexographique diversifiées allant des sacs industriels-à faible coût aux emballages de marque laminés-haut de gamme, adaptés aux spécifications de sacs tissés de 5 kg, 10 kg, 25 kg et 50 kg en fonction de votre production et de vos choix de matériaux.
Sacs tissés en PP
Largement utilisé pour les engrais, les aliments pour animaux, le riz, la farine, le ciment et les produits chimiques industriels. Une ténacité structurelle élevée et une forte résistance à l'abrasion les rendent parfaits pour le stockage, la manutention et le transport intensifs.
Sacs tissés stratifiés BOPP
Fabriqués en laminant un film BOPP sur un tissu tissé pour améliorer la finition de surface et la présentation de l'impression, ils sont destinés aux emballages alimentaires de qualité supérieure, aux sacs de nourriture pour animaux de compagnie et aux applications d'emballage de vente au détail de marque.
Sacs à valves
Principalement utilisés pour l'emballage du ciment, du mortier sec-et des matières premières de construction, ils exigent des graphiques imprimés-résistants aux rayures ainsi qu'une production constante à haute vitesse-.
Sacs en vrac FIBC Jumbo
Conçus pour contenir des matières premières chimiques, des engrais et des produits industriels, ces sacs surdimensionnés nécessitent une impression nette grand-format avec une adhérence d'encre longue durée-pour résister à des manipulations fréquentes.
Sacs d'alimentation animale
Spécialement conçu pour les emballages d'aliments pour le bétail et l'aquaculture, en donnant la priorité aux marquages de marque nets et lisibles et aux surfaces imprimées-résistantes à l'abrasion pour résister aux frottements de transport, à l'empilage et au transport-sur de longues distances.
Sacs d'emballage de riz et de céréales
Conçu pour l'emballage des céréales de base et des produits agricoles, il présente une reproduction graphique précise, une cohérence des couleurs stable et une esthétique d'affichage en rayon haut de gamme pour une visibilité améliorée sur le marché.
Principaux défis de l'impression de sacs tissés
- La texture tissée rugueuse empêche l'encre de se propager uniformément
- Le matériau de base grossier rend l'encre difficile à coller correctement
- Le changement de tension du matériau à grande vitesse perturbe le positionnement des couleurs
- Les films composites laminés s'étirent et se déforment facilement
- L'impression extra-large-exige des performances machine solides et stables
- L'équipement doit conserver une qualité stable pendant de longues heures de production ininterrompue

Avantages de la machine d'impression flexographique pour sacs tissés Changhong
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Forte adhérence de l'encre sur les surfaces tisséesL'alimentation en encre optimisée améliore l'adhérence de l'encre sur les surfaces de sacs inégales et grossières
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Calage précis des-couleurs multicoloresLe système d'entraînement de tension et de précision en boucle fermée-assure un repérage multi-couleur précis
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Manutention stable des matériauxUn contrôle de tension stable réduit l'étirement du substrat à des vitesses de production rapides

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Performances d'impression durablesLa liaison améliorée de l'encre rend les impressions finies résistantes aux rayures-pendant le transport et l'utilisation quotidienne.
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Large compatibilité matérielle
Convient aux sacs tissés en PP, aux pochettes laminées BOPP et aux matériaux composites multicouches- -
Production en masse à haute-efficacitéAccepte de gros rouleaux de matières premières pour permettre une fabrication en vrac à grande vitesse et sans interruption
Comparaison des modèles
| Type de machine | Avantages principaux | Applications typiques |
| Presse d'impression flexo CI Central Impression | Structure à rouleaux centrale, prend en charge l'impression recto verso-avec un enregistrement stable pour des impressions de haute-qualité | Sacs laminés BOPP haut de gamme, emballages de marque-de grande valeur |
| Machine d'impression flexographique à tambour central économique | Conception de tambour central rentable-, stable pour les commandes groupées à long terme- | Sacs PP ordinaires, emballages de riz, d'engrais et de masse alimentaire |
| Machine d'impression flexographique à pile | Faible investissement et faible espace au sol pour les travaux d'impression de base | Sacs tissés industriels ordinaires, emballages courants-à faible coût |

Modèles recommandés
Presse d'impression flexo CI Central Impression
La presse flexo à impression centrale CI utilise un tambour central pour un contrôle stable du Web et un repérage précis. Il convient à l'impression de sacs tissés de haute-qualité avec des performances constantes sur de longs tirages et prend en charge une impression recto verso-efficace pour les emballages laminés et de marque.
- Vitesse de la machine : 350 m/min
- Précision d'enregistrement : ±0,1 mm
- Stations de couleur :4+4/6+6 couleur
- Substrats applicables : 60 à 250 g/m² de sacs en PP tissés, laminés en BOPP et imprimés en couleur de haute qualité-
Machine d'impression flexographique à tambour central économique
La machine flexo économique à tambour central équilibre les coûts et la production stable, ce qui la rend adaptée à la production traditionnelle de sacs tissés. Elle fonctionne de manière fiable en fonctionnement continu et offre une qualité d'impression constante pour les applications d'emballage standard.
- Vitesse de la machine : 250 m/min
- Précision d'enregistrement : ± 0,1 mm
- Stations de couleurs : 4 à 8 couleurs (personnalisables)
- Substrats applicables : 60 à 220 g/m² d'aliments, de riz, d'engrais et sacs industriels laminés ordinaires
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Type de pile FlexoMachine d'impression
La machine d'impression flexo de type pile présente une structure modulaire pour une configuration flexible, une maintenance facile et une impression recto-verso en option-. Il convient à l'impression de sacs tissés en lots mixtes et de petits-à-moyens lots, avec des performances stables et un changement de travail rapide.
- Vitesse de la machine : 100-120 m/min
- Précision d'enregistrement : ± 0,15 mm
- Stations de couleurs : 2 à 10 couleurs (personnalisables)
- Substrats applicables : sacs tissés courants de 70 à 200 g/m², sacs à valve et emballages laminés généraux
Pourquoi choisir les machines d'impression flexo pour sacs tissés Changhong
La production de sacs tissés comporte généralement de longues séries de production, des matières premières lourdes et des normes strictes d’apparence imprimée. Nous développons nos machines d'impression flexo en faisant pleinement référence aux conditions de travail en usine-réelles, en nous concentrant sur une alimentation fluide du tissu et des performances constantes de l'équipement en fonctionnement continu.
Construites à partir d'une ingénierie pratique-testée sur le terrain, nos machines maintiennent un rendement stable même lors de l'impression de matériaux PP texturés tissés et laminés, aidant ainsi les fabricants d'emballages à garantir une efficacité de production stable et une qualité d'impression constante tout au long de l'année.
Configurations facultatives pourSac tisséImpression
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Unité d'impression double- : finition de l'impression recto et verso en un seul passage
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Déroulage et rembobinage continu- : réduction des temps d'arrêt pour une production de masse ininterrompue
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Traitement Corona : augmente la tension superficielle pour renforcer l'adhérence de l'encre
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Dispositif d'enroulement de surface : améliore la planéité du rouleau fini et l'apparence extérieure
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Système d'asservissement complet : stabilise le contrôle de la tension et la précision de la surimpression à vitesse de fonctionnement élevée








