Dans la recherche continue d'une efficacité accrue, d'une meilleure qualité et d'une plus grande flexibilité dans le secteur de l'impression d'emballages, les imprimantes flexographiques CI-en particulier celles configurées avec 4-couleurs, 6-couleurs et 8-unités de couleur-sont devenues des équipements de base dans le secteur de l'impression d'emballages-à moyen et long terme. Parmi les nombreuses directions d'innovation pour ce type d'équipement, le système de changement de manchon se distingue comme une innovation clé, apportant des changements révolutionnaires aux unités d'impression principales. Par rapport aux cylindres d'impression conventionnels, les principaux avantages de cette technologie résident non seulement dans la commodité opérationnelle, mais également dans la réalisation d'innovations approfondies en matière d'efficacité de production, de contrôle des coûts et de qualité d'impression.
Avantage principal 1 : changement de plaque ultra-rapide, réduisant les temps d'arrêt au strict minimum
Avec les presses à imprimer traditionnelles, le changement de tâche signifie que les opérateurs doivent démonter des cylindres d'impression monobloc lourds et solides. Non seulement ce processus-prend du temps-prend généralement 15 à 30 minutes, voire plus-il nécessite également plus d'une personne pour travailler ensemble, ce qui finit par être assez fatiguant physiquement.
Le système de changement de manchon transforme complètement ce processus grâce à sa conception de type « manchon » : des plaques d'impression photopolymères légères sont pré-montées sur des manchons expansés à l'air-pour former des unités indépendantes. Lors du changement de plaque, les opérateurs n'ont qu'à retirer l'ensemble du manchon par le côté à travers la fenêtre de commande latérale de l'équipement, puis à installer un nouveau manchon pré-assemblé-. L’ensemble du processus est simple et efficace, réduisant souvent le temps à seulement 3 à 5 minutes.
La valeur directe apportée par cela comprend :
- Utilisation accrue de la flexographie des impressions machine : pour les imprimeries qui doivent changer de travail plusieurs fois par jour, le temps gagné peut être directement converti en une capacité de production plus élevée.
- Potentiel commercial élargi-à court terme : la réduction significative des coûts liés au temps de changement de tâche rend économiquement réalisable la réalisation de travaux-à court terme de plusieurs centaines ou plusieurs milliers de mètres, en s'adaptant à la tendance actuelle du marché « petits lots, lots multiples ».


Avantage principal 2 : Flexibilité exceptionnelle, une seule machine d'impression flexographique pour des besoins variés
Les cylindres d'impression conventionnels-d'une seule pièce ont un diamètre fixe. Pour modifier la longueur du rapport d'impression, un ensemble complet de cylindres d'impression de différents diamètres doit être remplacé, ce qui entraîne des coûts d'approvisionnement élevés et des coûts de gestion d'entrepôt considérablement accrus.
Le système de changement de manchon offre une flexibilité exceptionnelle. Sur le cylindre d'impression central de la même machine d'impression flexo CI, l'ajustement de la circonférence d'impression peut être obtenu en remplaçant les manchons par des épaisseurs de paroi différentes. Il n'est pas nécessaire de remplacer des composants de base coûteux ; en équipant simplement une série de manchons avec différentes épaisseurs de paroi, une imprimante flexographique CI peut répondre aux besoins d'impression de diverses spécifications de produits, des étiquettes et emballages flexibles à la pré-impression-de carton ondulé.
Type paramètre de douille de la machine d'impression flexographique de CI 6 couleurs
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Modèle |
CHCI6-600E-S |
CHCI6-800E-S |
CHCI6-1000E-S |
CHCI6-1200E-S |
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Max. Largeur de la bande |
700 mm |
900mm |
1100mm |
1300mm |
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Max. Largeur d'impression |
600 mm |
800mm |
1000mm |
1200 mm |
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Max. Vitesse de la machine |
350 m/min |
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Max. Vitesse d'impression |
300 m/min |
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Max. Dérouler/rembobiner Dia. |
Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm |
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Type de lecteur |
Tambour central avec entraînement par engrenages |
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Plaque photopolymère |
A préciser |
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Encre |
Encre à base d'eau ou encre à solvant |
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Longueur d'impression (répétition) |
350mm-900mm |
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Gamme de substrats |
LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, OPP, PET, nylon, |
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Alimentation électrique |
Tension 380V. 50 HZ.3PH ou à préciser |
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Cette flexibilité crée des avantages concurrentiels stratégiques pour les entreprises :
- Coûts d'inventaire réduits : les entreprises n'ont plus besoin de stocker un grand nombre de -cylindres d'impression d'une seule pièce pour chaque travail ou circonférence ; ils n'ont qu'à gérer des manchons et des plaques d'impression légers.
- Couverture commerciale étendue : la presse flexo CI peut répondre rapidement aux changements du marché, entreprendre des commandes plus diversifiées et améliorer l'adaptabilité au marché et la résistance au risque de l'entreprise.
Image détaillée




Avantage principal 3 : qualité d'impression supérieure, garantissant une production d'emballages haut de gamme
Les imprimantes flexographiques CI, avec leur structure dans laquelle toutes les unités de couleur sont disposées autour d'un seul cylindre d'impression central, fournissent intrinsèquement une base solide pour la précision du repérage. Le système de changement de manchon renforce encore cet avantage.
- Alignement de haute-précision : étant donné que les manchons sont positionnés avec un alignement mécanique précis lors de leur mise en place ou de leur retrait, les minuscules décalages qui ont tendance à se produire avec les cylindres d'impression classiques après des manipulations répétées sont évités. Cela signifie qu'après chaque changement de plaque, chaque plaque de couleur revient rapidement à sa position d'enregistrement optimale-ce qui est très important lors de l'impression de points nets, de texte fin ou de dégradés lisses. À son tour, la quantité de déchets causée par un mauvais alignement diminue sensiblement.
- Performances d'impression stables : les pochettes sont fabriquées à partir de matériaux cohérents et de haute qualité-et maintiennent un équilibre dynamique solide, même à des vitesses élevées. Cela réduit les vibrations, maintient le processus d’impression stable et améliore finalement la qualité d’impression globale.
Vidéo de présentation
Ce qui suit est l'ensemble du processus de fonctionnement de la machine d'impression flexo de type CI à manchon, de l'alimentation à l'enroulement.
Avantage principal 4 :-Orienté vers les personnes, optimisant la sécurité opérationnelle et l'expérience
Les cylindres d'impression en acier conventionnels sont lourds, ce qui présente un risque de blessures par écrasement lors de la manipulation et de l'installation et nécessite une grande force physique de la part des opérateurs.
Les manchons utilisés dans le système de changement de manchon, fabriqués à partir de matériaux légers, améliorent complètement ce scénario de travail. Ils ne pèsent généralement qu’une fraction des cylindres d’impression conventionnels, ce qui permet à un seul opérateur de gérer et de terminer l’opération à la main. Cela réduit non seulement considérablement l'intensité du travail et le risque de blessures professionnelles, mais réduit également le recours aux équipements auxiliaires lourds tels que les ponts roulants.
La valeur sous-jacente de l’optimisation de la gestion se reflète dans :
- Coûts de formation du personnel réduits : le processus opérationnel simplifié réduit la difficulté de former les nouveaux employés et raccourcit leur cycle de compétence.
- Stabilité améliorée de l'équipe : un environnement de travail sûr,-efficace et économe en main d'œuvre contribue à améliorer la satisfaction professionnelle des employés et à stabiliser l'équipe de production principale.


Conclusion : évolution d'un outil de production à un actif stratégique
En résumé, le système de changement de manchon adopté dans les machines d'impression flexo CI 4 couleurs, 6 couleurs et 8 couleurs ne limite pas ses principaux avantages à un « fonctionnement pratique », mais réalise une intégration de vitesse, de flexibilité, de qualité et d'humanisation. Il aide les entreprises à transformer leurs machines d'impression d'outils de production fixes en actifs stratégiques capables de répondre rapidement au marché et de générer efficacement des bénéfices.
À une époque de concurrence industrielle de plus en plus féroce et de commandes fragmentées, investir dans une machine d'impression flexographique CI équipée du système de changement de manchons constitue non seulement une mise à niveau de la technologie des équipements, mais également un choix rationnel permettant aux entreprises de se préparer à l'avenir et de renforcer leur compétitivité de base. Cette technologie conduit l’industrie de l’impression d’emballages vers une plus grande efficacité et un développement plus intelligent grâce à ses avantages évidents.
Échantillon d'impression















