I. Qu'est-ce qu'unCI FlexographiquePimpressionMmal ?
LeMachine d'impression flexographique CI (machine d'impression flexographique à impression centrale), également connue sous le nom de machine d'impression flexographique de type tambour d'impression central-, est un équipement d'impression flexible spécialement conçu pour l'impression continue à haute-vitesse et haute-précision. L'équipement utilise un tambour d'impression central de grand -diamètre comme base d'impression unifiée, et chaque groupe de couleurs d'impression est disposé selon un motif circulaire autour du tambour central. Chaque groupe de couleurs se compose d'un rouleau à plaques, d'un rouleau à mailles et des systèmes d'alimentation en encre associés.
Pendant le processus d'impression, les substrats flexibles tels que les films et les papiers reposent étroitement sur la surface du tambour CI et passent à travers plusieurs unités d'impression les unes après les autres pour obtenir un repérage multi-couleurs. Étant donné que tous les groupes de couleurs partagent le même cylindre d'impression central, cela améliore efficacement la stabilité du fonctionnement du matériau et la précision de l'enregistrement, et est particulièrement adapté à la production d'impression à grande-à grande-vitesse et haute-qualité de matériaux d'emballage flexibles tels que le BOPP, le PE et le PET.
II. Quels sont les avantages des machines d’impression flexographique CI ?
1. Des performances plus vertes et à faible-carbone
- Système d'encre : réduction substantielle des COV à la source
- L'impression flexographique CI est le seul procédé d'impression grand public pouvant être utilisé à grande échelle et de manière stable avec de l'encre à base d'eau-.
- L'encre à base d'eau-utilise de l'eau comme principal agent de dispersion et seulement une petite quantité de solvants. Les émissions de COV sont réduites de 70 à 90 % par rapport à l'encre taille-douce à solvant, sans benzène, cétone et autres solvants toxiques volatils puissants. Les solvants résiduels dans le produit fini sont extrêmement faibles et conviennent aux emballages alimentaires et de produits pour bébés.
2.La consommation d'énergie des systèmes de séchage et de durcissement est inférieure
Machines d'impression flexographique CIsont divisés en deux grandes catégories : le système de séchage à air chaud et le système de durcissement par lumière UV, qui sont les configurations les plus couramment utilisées dans l'industrie.
La température de séchage du système de séchage à air chaud est généralement de 40 % à 60 %, bien inférieure à l'air chaud à haute température-nécessaire pour l'impression taille-douce au solvant, et ne nécessite pas un grand volume d'air pour une extraction continue du solvant, ce qui est plus économique.
Le durcissement UV par LED est la configuration courante pourMachines d'impression flexographique CI, avec les avantages d'un allumage et d'un arrêt immédiats sans préchauffage, et par rapport aux lampes au mercure traditionnelles, les UV réduisent de 70 à 85 % la consommation d'énergie.
3. Taux de déchets de production inférieur et réduction des déchets de substrat (réduction du carbone caché)
LeMachine d'impression flexographique CIprésente une faible pression d'impression et une application douce de plaques d'impression flexibles, ce qui rend moins susceptible l'étirement ou l'endommagement des films et des papiers fins. Dans le même temps, leMachine d'impression flexographique CIa une surimpression stable et moins de rejets au démarrage. Les données de l'industrie montrent que le taux de gaspillage de l'impression flexographique est généralement de 1 à 2 %, ce qui est inférieur à celui de l'impression taille-douce traditionnelle. La production de substrats (films plastiques, papier) elle-même émet beaucoup de carbone, et la réduction des déchets est un moyen important de réduire le carbone.
III. LePimpressionStableIs Splus fortAsdTilPprocessusIs MmineraiEefficace
Tous les groupes de couleurs partagent le même cylindre de gaufrage central. Le substrat est alimenté en continu le long du cylindre, réduisant considérablement la déformation des matériaux étirables tels que les films et les tissus non tissés-. Les performances d'enregistrement-à haute vitesse sont excellentes.
Les conditions de gaufrage sont uniformes et l'effet de restauration des grilles fines, des dégradés et des petits textes est bon. La cohérence des couleurs de chaque lot est élevée. Toutes les impressions couleur sont réalisées en un seul processus d'alimentation, ce qui les rend adaptées à une production continue à grande échelle ; en connectant le cylindre correspondant et le rouleau à plaques, la vitesse de changement est rapide.
IV. Disposition de machine compacte avec un encombrement réduit
Dans la machine d'impression flexo à impression centrale, tous les groupes de couleurs d'impression sont disposés autour du même cylindre d'impression central selon un motif circulaire. Les groupes de couleurs sont disposés radialement le long de la circonférence. Contrairement à l'impression taille-douce traditionnelle où chaque groupe de couleurs est disposé longitudinalement en série le long de la direction d'alimentation du matériau, le substrat dans les unités est suspendu et le chemin du matériau est contrôlé par tension. Sous le même nombre de groupes de couleurs, leMachine d'impression flexographique CIréduit considérablement la longueur totale de la machine et la surface occupée de l'usine est beaucoup plus petite que celle de la machine d'impression taille-douce.
Cela permet d'économiser efficacement l'espace de l'atelier et de réduire le coût de l'infrastructure de l'usine et de l'investissement sur site pour les clients. Dans le même temps, la disposition circulaire compacte raccourcit le trajet d'alimentation en matériau du rouleau et réduit la section suspendue du rouleau, réduisant ainsi le risque de vibration du rouleau et de déformation par étirement. Tout en sauvegardant le site, cela contribue également à améliorer la précision de l’enregistrement. Pour les usines d’emballages souples disposant d’un espace d’usine limité, il s’agit d’un avantage de sélection très important.
Vidéo de présentation
V. QuoiAconcernantTilCmineraiDconduiteFforcesBderrièreTilMainstreamingOf CI Flexo PimpressionMmal?
1.Machines d'impression flexographique CIsont devenues les machines grand public pour les emballages flexibles-moyens et haut de gamme
Le marché est clairement segmenté etMachine d'impression flexographique CIdominer la production d'emballages flexibles à moyenne-et haute-cadences pour films, tels que les sacs alimentaires, les films cosmétiques et les produits d'emballage logistique. La structure du tambour central a une tension stable et peut atteindre une précision d'impression de ± 0,1 mm, ce qui peut résoudre le problème de l'impression sur des films recyclés simples étirés ultra-simples-.
Mises à niveau continues de l'automatisation : la configuration double-non-stop-a été largement adoptée, la réduction des temps d'arrêt et des pertes de matières premières est la principale exigence des usines d'impression. De plus en plus d'acheteurs choisissent des machines d'impression flexographique à double-station en rouleau-alimentées pour obtenir un rembobinage continu-et une production continue. Dans le même temps, l'enregistrement automatique, le contrôle des couleurs en boucle fermée{{7}, l'inspection en ligne, la surveillance à distance et la maintenance prédictive sont progressivement passés d'options à valeur ajoutée-à des configurations standardisées. L'automatisation réduit le recours à des opérateurs qualifiés et réduit efficacement les pertes lors du changement de machine et des tests.
La gamme d'adaptation des substrats est large, avec une demande en hausse constante pour les films recyclés à un seul matériau, le papier kraft, les films biodégradables en PLA et les tissus non tissés. Ces nouveaux matériaux ont une faible résistance à la chaleur, sont facilement étirables et ont une forte absorption d'encre, ce qui pose de nouvelles exigences pour le système de tension, le transfert d'encre et le séchage de l'équipement. Les fabricants de machines d'impression flexographique optimisent en permanence les modules de servotension pour obtenir une impression stable sur LDPE, LLDPE, BOPP, PET, nylon, papier kraft et films biodégradables. Les machines qui ne peuvent imprimer que sur un seul support continueront de perdre en compétitivité.
2. Le paysage du marché mondial est en train de se différencier, les marchés émergents libérant un potentiel de croissance important
Les marchés matures en Europe et aux États-Unis sont principalement motivés par la nécessité de moderniser les anciens équipements, les économies d'énergie et la demande de machines automatisées haut de gamme ; tandis qu'en Asie du Sud-Est, en Amérique latine, au Moyen-Orient et en Afrique, la dynamique de croissance est forte, avec une production locale de biens de consommation et d'emballages alimentaires en expansion, entraînant une augmentation des achats d'équipements flexographiques.Machines d'impression flexographique CI, avec leur rentabilité élevée-et leurs performances stables, ont été largement reconnus par les usines de transformation du monde entier. De plus, la solution d'impression hybride flexographique + numérique s'empare progressivement du marché de niche des emballages personnalisés en petits-lots et multi-SKU, formant ainsi une concurrence différenciée.
En plus duMachine d'impression flexographique CI, nous proposons également unmachine d'impression flexographique de type pile-, qui convient aux entreprises ayant des volumes de production inférieurs et représente une solution-rentable. Nos deux-stations continuesmachine d'impression flexo à impression centraleest un autre choix idéal pour-l'impression à grande échelle. Sa conception à deux-stations permet une impression continue, réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité de la production. Cette machine d'impression a été spécialement conçue pour garantir un transfert d'encre efficace, obtenant ainsi des résultats d'impression de haute-qualité.
Ⅵ.Résumé
La principale direction de développement de l'industrie des machines d'impression flexographique en 2026 s'articule autour de quatre aspects : la conformité environnementale, une automatisation élevée, une compatibilité de substrats à large plage-et une précision d'impression stable.Machines d'impression flexo CIéquipé d'un système non-stop à double-station-, d'un séchage UV LED et d'un contrôle intelligent de la tension, il connaîtra la plus forte croissance du marché. Pour les usines d'emballage, les nouveaux investissements en équipements doivent être combinés avec la tendance à long terme des emballages verts, et choisir des équipements d'impression flexographique extensibles et évolutifs pour saisir les commandes dans le secteur de l'emballage durable.
Si vous êtes intéressé par notreMachine d'impression flexographique CIou souhaitez en savoir plus sur les perspectives des machines d'impression flexographique, n'hésitez pas à nous contacter pour des négociations liées à l'approvisionnement-. Nous nous engageons à vous aider à exploiter pleinement les avantages en termes de performances des équipements d’impression.
